Отличия предлагаемой технологии от применяемой
Применяемая сегодня технология использования всех видов углеводородных топлив практически не учитывает их характеристик. Агрегатное состояние природного газа, как было сказано выше, не требует затрат дополнительной энергии на газификацию, однако это существенное преимущество газа перед другими видами углеводородных топлив, способное значительно повысить эколого-экономическую эффективность его сжигания, в настоящее время в полной мере не используется.
Сегодня, к сожалению, технология сжигания всех углеводородных газообразных, жидких и твердых топлив практически одинакова и заключается в следующем: топливо и атмосферный воздух раздельно подаются в зону горения, где происходит их смешение и приготовление горючей топливовоздушной смеси; при этом реальный расход воздуха, подаваемый в зону горения, умышленно завышается и значительно превышает оптимальное количество окислителя, необходимое для правильной организации процесса горения. Это делается, во?первых, для обеспечения сжигания углеводородных молекул различной структуры, химического состава, размеров и видов, а во?вторых, с целью получения на срезе дымовой трубы бесцветного дыма, который выступает первичной визуальной оценкой качества организации процесса сжигания топлива и уровня обеспечения экологической чистоты топливосжигающей установки. К сожалению, природный газ не является исключением из общего правила.
По мнению авторов, одним из резервов экономии природного газа при организации сжигания может стать его предварительная подготовка к сжиганию.
Основными отличиями предлагаемой технологии от применяемой в настоящее время технологии являются:
- внешнее, то есть до ввода в зону горения, а не внутреннее, то есть непосредственно в зоне горения (используется в применяемой технологии), приготовление горючей смеси;
- приготовление воздушно-газовой, а не газо-воздушной (используется в применяемой технологии) горючей смеси;
- предварительная гомогенизация (усреднение) подлежащих смешению компонентов горючей смеси (в применяемой технологии отсутствует);
- получение горючей смеси с оптимальным содержанием горючего (1 кубометр природного газа) и окислителя (10 / 11 кубометров атмосферного воздуха; в применяемой технологии горючую смесь оптимального состава получить невозможно);
- поддержание оптимального соотношения компонентов в подаваемой на горение воздушно-топливной смеси на всех режимах работы топливосжигающей установки (в применяемой технологии поддержание оптимального соотношения компонентов в горючей смеси невозможно);
- регулирование количества подаваемого на сжигание в зону горения природного газа посредством изменения давления и расхода воздуха (в применяемой технологии регулирование количества топлива давлением и расходом воздуха невозможно).
Практическая реализация предлагаемой технологии
Практическая реализация предлагаемой технологии подготовки к сжиганию природного газа предполагает объединение газоподающей и воздухоподающей систем энергоустановки в единую воздухогазоподающую систему. Основным системообразующим элементом объединенной воздухогазоподающей системы является источник сжатого воздуха (например, воздушный вентилятор, воздушный компрессор или баллон ВВД), подающий атмосферный воздух заданных параметров (расход и давление), и многофункциональный струйно-кавитационный воздушно-газовый струйный аппарат (для природного газа – инжектор). В единой воздухогазоподающей системе инжектор одновременно выполняет ряд функций, а именно – гомогенизирует воздушные и углеводородные топливные молекулы, смешивает воздух и природный газ, приготавливает горючую смесь оптимального состава, поддерживает заданное соотношение смешиваемых компонентов на различных режимах работы топливосжигающей установки, изменяет (увеличивает или уменьшает) расход топлива, подаваемого на сжигание. Выходной патрубок струйно-кавитационного воздушно-газового инжектора соединен с подающим приготовленную горючую воздушно-газовую смесь непосредственно в зону горения газопроводом.
Принцип работы указанной объединенной воздухогазоподающей системы заключается в следующем.
Источник сжатого воздуха подает в струйно-кавитационный воздушно-газовый инжектор 10 / 11 частей атмосферного воздуха. При прокачке струйного инжектора воздухом в его приемной камере создается разрежение, достаточное для подсоса (всасывания) 1,0 (одной) части природного газа с избыточным давлением. В рабочей камере инжектора, а также в процессе смешения природного газа и атмосферного воздуха компоненты смеси подвергаются гомогенизации, то есть усреднению состава и размеров воздушных и углеводородных топливных молекул, а также смешению компонентов на молекулярном уровне. Из инжектора непрерывно выходит горючая воздушно-газовая смесь оптимального состава, которая далее подается непосредственно на сжигание. Особенностью и явным преимуществом использования струйно-кавитационного воздушно-газового инжектора в составе объединенной воздухогазоподающей системы является возможность организовать вентиляцию объема всей зоны горения. Эту вентиляцию, как известно, необходимо производить перед запуском и после остановки топливосжигающей установки с целью исключения скопления в зоне горения остатков недогоревшего топлива, приводящих к возникновению взрывов и пожаров. Для вентиляции объема зоны горения достаточно закрыть только запорное устройство на газопроводе подачи природного газа в инжектор, тогда в зону горения будет подаваться только воздух.
Смена режимов работы энергоустановки с единой воздухогазоподающей системой производится посредством изменения количества подаваемого на инжектор воздуха, при этом расход газа, поступающего для приготовления горючей смеси, также будет изменяться.
Подобная технология подготовки топлива к сжиганию уже реализована на сушильном барабане асфальтобетонного завода марки АБЗ МУАД АК «АЛРОСА» Д-508 в Республике Якутия, отапливаемом нефтяными отходами. Использование новой технологии на указанном объекте позволило экономить не менее 15 % горючего.
Использование представленной технологии приготовления природного газа к сжиганию, как показывают расчеты, позволит экономить до 15?20 % «голубого топлива», главным образом, за счет устранения дополнительных затрат газа на мгновенный нагрев и перегрев лишнего атмосферного воздуха, не участвующего в процессе горения. Говоря иначе, за счет устранения значительных излишков воздуха, забираемого из атмосферы для приготовления горючей смеси.
Учитывая суммарные объемы сжигаемого в России природного газа, его экономия при использовании новой технологии может быть весьма существенной и ощутимой. Так, использование предлагаемой технологии при сжигании, например, всего количества «голубого топлива», поступившего на внутренний рынок России в 2015 г., позволило бы сэкономить не менее 33 млрд кубометров природного газа, что в денежном эквиваленте (в ценах с 01.07.2016 г.) составляет в среднем более 162 млн руб. в год.
Выводы
Физическое выживание и благополучие Российской Федерации, ее роль и место в мировой экономической системе, как показывает исторический опыт, зависит только от самой России. Хотят или нет наделенные властью чиновники всех уровней, но заниматься поиском и внедрением технических инноваций рано или поздно им придется, в противном случае России не выжить. Совершенствование технической составляющей государства – это не чьи?либо прихоть или желание, а объективный закон научно-технического развития.
К сожалению, приходится констатировать, что сегодня многие отечественные инновационные технологии внутри нашей страны практически не востребованы. Это в полной мере относится и к новым технологиям топливоподготовки. Между тем, своевременное внедрение и использование новых отечественных технологий уже сегодня могло бы приносить нашему государству огромные прибыли, так необходимые в нынешних непростых внешних и внутренних экономических условиях.
Приобететение доступа к файлам
ВНИМАНИЕ: Данная информация получена путем сканирования, цифровой обработки физических носителей или обмена с неравнодушными пользователями. Она не имеет отметок грифа секретности и тайны, если вы считаете, что эта информация нарушает Ваши авторские или другие права. Незамедлительно сообщите администратору для удаления ее из портала.
Комментарии 2