При проведении вибродиагностики компрессора АГК-56 на ОАО "Хладокомбинат №7" было обнаружено, что на крышке коренного подшипника II ступени в вертикальном и осевом направлениях наблюдается повышенная вибрация. При этом вибросигнал характеризуется большой периодичностью (рис.8а). В спектре огибающей (рис.8б) видно множество гармоник, кратных частоте вращения вала (fp =3,3 Гц), амплитуда которых затухает только при приближении к 100 Гц (30-я гармоника). При измерении вибрации на крышке коренного подшипника I ступени, вибросигнал четко выраженных периодических составляющих не имел (рис. 8в). Отсутствие четко выраженных ударных взаимодействий шейки вала о вкладыш подтверждалось и на спектре огибающей (рис.8г). При моделировании работы компрессора с учетом фактических давлений в ступенях и зазорах во всех сопряжениях было установлено, что ударов в коренном и шатунном подшипниках I и II ступенях быть не должно, либо их интенсивность очень мала. Тогда высказалось предположение, что на коренном подшипнике II ступени возможно образование больших дефектов. При разборке этих узлов данный факт подтвердился. Шейки вала были в хорошем состоянии. Вкладыш подшипника I ступени на рабочей поверхности дефектов не имел. А на вкладыше II ступени были обнаружены выбоины размером до 65х20мм и трещины различного направления протяженностью, равной ширине вкладыша.
Обследование остальных трех позиций компрессоров на заводе показало, что спектр огибающей вибрации подшипниковых узлов, характеризующимся хорошим техническим состоянием, имеет вид широкополосного шума, без проявления каких-либо гармоник. При неудовлетворительном состоянии вкладышей, вибросигнал и спектр огибающей отличается периодичностью и наличием гармоник с медленно уменьшающейся амплитудой вибрации при увеличении частоты. В первую очередь, это вызвано ударами. Кроме того, разность амплитуды вибрации на гармонике и шума также может служить диагностическим признаком. Так, разность в 20-30 дБ уже является высоким значением и сигнализирует о необходимости ремонта.
В крейцкопфном узле и цилиндро-поршневой группе, где удары неизбежно проявляются в мертвых положениях механизма, по амплитуде вибрации с использованием разработанной математической модели, были оценены величины зазоров в этих узлах. При разборке машины, теоретические предположения подтвердились.
Таким образом, диагностирование поршневых компрессоров по вибрационным параметрам необходимо проводить с одновременным анализом временной реализации вибросигнала, ее огибающей, спектральных характеристик и статистических функций.
а) | б) |
в) | г) |
Рис. 8. Вибрационные характеристики компрессора АГК-56:
а) Временная реализация виброускорения неисправного коренного подшипника
б) Спектр огибающей вибрации неисправного коренного подшипника
в) Временная реализация виброускорения исправного коренного подшипника
г) Спектр огибающей вибрации исправного коренного подшипника
Приобететение доступа к файлам
ВНИМАНИЕ: Данная информация получена путем сканирования, цифровой обработки физических носителей или обмена с неравнодушными пользователями. Она не имеет отметок грифа секретности и тайны, если вы считаете, что эта информация нарушает Ваши авторские или другие права. Незамедлительно сообщите администратору для удаления ее из портала.