В данной статье описываются основные дефекты газовых турбин, которые фиксируются с помощью наблюдения за вибрацией основных узлов установки. В публикации рассказано из-за чего и в каких основных элементах газотурбинных установках возникает вибрация. Освещены стандартные и нестандартные способы извлечения полезной информации в применяемых алгоритмах вибродиагностики, оценены их положительные и отрицательные стороны. Сформированы основные причины использования аппаратных комплексов мониторинга и диагностики технического состояния установок, основанных на методах и средствах вибродиагностики, к настоящему времени в электроэнергетике России

Важно знать и состояние инфраструктурных объектов и промышленных активов - оборудования, резервуаров, трубопроводов и т.д. Как можно оперативно оценить состояние моста, чтобы гарантировать безопасное перемещение техники по нему? Оказалось, что без инноваций решить эту задачу проблематично.

В статье рассмотрены основные отличительные особенности вибродиагностики поршневых компрессоров. Моделирование работы механизма движения с учетом технического состояния узлов позволило качественно и количественно определить параметры ударного взаимодействия сопряженных деталей, что способствовало разделению их виброимпульсов в структуре вибрационного сигнала. Реализация рассмотренного подхода диагностирования позволяет более точно определять остаточный ресурс отдельных деталей компрессора по различным критериям.

Рассмотрен метод диагностирования рабочих лопаток турбомашин, позволяющий определять трещины, забоины, вмятины и другие дефекты, которые могут привести к разрушению лопатки. Основное внимание уделено возможности практического применения этого метода для диагностики лопаток турбомашин.

Настоящие рекомендации устанавливают правила и порядок проведения технического диагностирования аппаратов воздушного охлаждения газа